Implantação de equipamentos, fluxos de trabalho, pessoal e informação, método de trabalho, estudo de tempos, etc.

Implantação de armazéns, metodologia de trabalho, informática associada, sistema de recepção e preparação de encomendas, etc.

Auditoria da manutenção existente, implantação de novos sistemas, estudo do armazém de peças, codificação, manutenção  correctiva e preditiva e informática associada.

Em todos os sistemas de trabalho, cálculo de porta paletes, empilhadores de todos os tipos, preparador de encomendas, transelevadores (Sistema automatizado de translação e elevação), A:G.V. (Robots), ascensores, estudos de fluxos internos e externos, carrosséis horizontais e verticais.

Distribuição ao cliente final, carga em caís, produtos de longa duração,  perecíveis e congelados, percursos de trabalho, custos associados, tempos gastos, etc.

Estudos de alternativas, inclusive as associadas a estudos de localização geográfica, custos de transporte, análise de agências e operadores logísticos, custos de embalagem.

Quer de fábricas ou grupos de fábricas, bem como de armazéns, no âmbito de equipamentos e sistema de armazenagem. Análise de custos industriais anómalos e dos métodos logísticos de trabalho.

Simulação informatizada com utilização de programas parametrizados das soluções estudadas. Automatização de armazéns com recurso a  transelevadores, veículos filo guiados e carga automática de camiões. Automatização da movimentação em sistemas produtivos.

Programa de gestão de armazéns próprios ou de armazéns partilhados por várias empresas (operador logístico).
Controlo de pessoal e de processos em sistemas produtivos

Aplicados quer ao sistema de Produção, como ao de Armazenagem (paletização).

Realizados mediante simulação informática das diferentes soluções industriais.